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不锈钢药芯焊丝

时间:2021-04-26 11:09:46 来源:河北京腾焊材 点击:341次

H08A是埋弧焊.二氧化碳焊丝型号有.JY50-6

符合GB/T8110-1995(ER50-6)相当于AWS ER70S-6.JY50-6焊丝适用于低碳钢、低

合金钢的CO2气体保护焊,特别适用于机车车辆、集装箱、工程机械、压力容器等

的焊 jie.JY-308 符合GB/T17854-1999(HOCr21Ni10),相当于AWS ER308、JIS

Y308.JY-308为钨极氩弧焊不锈钢焊丝,用于焊接Cr18Ni8不锈钢化工、石油设

备,焊接时飞溅极少,焊缝成形美观。JY49-1(H08Mn2SiA)符合

GB/T8110-1995(ER49-1)JY49-1焊丝适用于低碳钢、低合金钢的CO2气体保护焊,

如工程机械、桥梁、车辆、压力容器等的焊接。JY44-8(I)符合

TB/T2374-1999(H08MnSiCuCrNi I)适用于铁道机车车辆、汽车制造业中的耐候钢焊

接。

焊丝规格:Φ1. 0mm Φ1. 2mm Φ1. 6mm焊丝型号中的“I”表示二氧化碳气体保

护焊焊丝型号中的“8”表示焊丝含Cu.

C02/MAG焊接技术在压力管道行业应用的工艺特点

(作者:wangyusong)摘要:综述了C02/MAG焊接方法在压力管道焊接上应用的工

艺特点,推荐几种典型的焊接组合工艺方法,列举了C02/MAG焊、TIG/CO2焊、药

焊丝C02气保焊等在压力管道上焊接的应用实例。

关键词:C02焊 压力管道 焊接

1 压力管道焊接工艺的现状

目前国内压力管道现场安装焊接工艺方法仍然以焊条电弧焊为主,重要焊缝采

用钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面焊工艺;西气东输工程中大部分采用纤维素

焊条打底/药芯自保焊丝填充盖面焊工艺。C02气体保护焊接方法在压力管道焊接

上应用的还不十分普遍,分析其原因主要存在以下认识误区。

1. 1 C02焊接过程中有飞溅,焊接接头质量比焊条电弧焊要低;C02气体保护防

风能力差,不适合压力管道现场安装焊接。

1. 2 电弧气氛中具有较强的氧化性,焊缝金属的含氧量较高,焊接接头的冲击

韧性值低。

1. 3 管道C02全位置焊接,焊工操作难度大,焊缝成形差,焊缝容易产生咬边

及未熔合等焊接缺陷。

随着C02焊接电源先进控制技术的提高,高品质焊接材料的发展及新型焊接工

艺的应用,上述C02焊接缺点(飞溅大、成形差、韧性低)均能得到有效的解决。

2 管道C02焊接工艺的改进和提高

C02气体保护焊具有明弧、无渣、节能、生产率高、成本低、变形小、抗锈能

力强、焊缝含氢量低、抗裂性好、可进行全位置焊接、容易实现自动化等特点,因

此这种焊接方法应用很广泛,并且普及率逐年上升。C02焊接工艺方法具有的优

质、高效、低成本综合优点是其它焊接方法所不能比拟的。据有关资料介绍:在某

行业C02焊接熔敷金属量占焊接总熔敷量由8%提高到15%,可获得经济效益5. 65

亿元。


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